Rundstahl AISI 1137

Rundstahl AISI 1137

 

StahlsorteSpezifikationVerarbeitungsbereich (mm)
SAE 1137Runde StangeΦ1 bis Φ2000
SAE 1137Quadratischer Stahl / Flachstange10 bis 1000
SAE 1137Stahlplatte / Blech0,08 bis 800 (T) * 10 bis 1500 (W) * lang
SAE 1137SchmiedenRohr / Rohr / Schnecken / Donuts / Würfel / andere Formen
SAE 1137SchlauchOD: 4-410; WT: 1-35 mm
SAE 1137Stahlspulen und StreifenTHK: 0,1 mm Breite: 1500 mm

 

1137 hochfeste chemische Zusammensetzung
KlasseDas Element Max (%)
C.MnP.S.
A29 11370.32-0.391.35-1.650.040.08-0.13

 

Mechanische Eigenschaften
Eigenschaften Bedingungen
T (° C)Behandlung
Dichte (× 1000 kg / m3)7.7-8.0325
Poissons Verhältnis0.27-0.3025
Elastizitätsmodul (GPa)190-21025
Zugfestigkeit (MPa)584.725bei 790 ° C mehr geglüht
Streckgrenze (MPa)344.7
Dehnung (%)26.8
Flächenreduzierung (%)53.9
Härte (HB)17425bei 790 ° C mehr geglüht
Schlagfestigkeit (J)
(Izod)
49.925bei 790 ° C mehr geglüht

 


Bearbeitungsleistung

AISI 1137 die mechanischen Eigenschaften des Berichts, der Bericht bietet detaillierte Leistungsanalyse und Anwendung. 


Hauptkonstruktionsmerkmale

Eine der am häufigsten verwendeten Ausscheidungshärtungsqualitäten in der Branche. Während es im lösungsgeglühten Zustand weich und duktil ist, kann es mit einer einzigen Fällungs- oder Alterungsbehandlung hohe Eigenschaften erzielen. Gekennzeichnet durch gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Kabelbäume, Zähigkeit und Festigkeit.


Bearbeitbarkeit

Lange, gummiartige Späne kennzeichnen die Bearbeitbarkeit dieser Legierung. Es kann im geglühten Zustand bearbeitet werden, jedoch liefert der Zustand H1150M die besten Ergebnisse. Bei der Bearbeitung in diesem Zustand ist eine Nachbearbeitungslösung der Teile vor dem endgültigen Aushärten erforderlich.


Wärmebehandlung

ZUSTAND A - 30 Minuten bei 1038 ° C einweichen und für eine vollständige Martensitumwandlung unter 16 ° C abkühlen lassen. ZUSTAND H 950 - Zustand A Material 1 Stunde bei 900 F (482 C) behandeln, luftgekühlt. ZUSTAND H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - Lösungsbehandeltes Material 4 Stunden bei spezifizierter Temperatur einweichen, luftgekühlt, ZUSTAND H1150M - Mit Lösung behandeltes Material 2 Stunden bei 760 ° C einweichen, an der Luft abkühlen lassen, dann 4 Stunden auf 620 ° C erhitzen und an der Luft abkühlen lassen.


Schweißen

Diese Legierung wurde erfolgreich mit gängigen Schmelz- und Widerstandsmethoden geschweißt und sollte nicht durch Autogenschweißen verbunden werden. Bei Bedarf wird AWS E / ER630 Füllmaterial empfohlen.


Schmieden

Vor dem Schmieden 1 Stunde bei 1177 ° C einweichen. Arbeiten Sie nicht unter 1010 ° C. Vor dem endgültigen Aushärten ist eine Behandlung der Lösung nach der Arbeit erforderlich.