1.2311 Placa de acero de acero para herramientas de molde de plástico P20

1.2311 Placa de acero de acero para herramientas de molde de plástico P20

 

1. Gama de suministro de acero P20

Barra redonda: diámetro 200 mm - 1000 mm

Placa de acero: espesor 16-100 mm x ancho 200-2000 mm

Acabado de superficie: Negro, mecanizado en bruto, torneado o según los requisitos dados.

 

2. Especificación de acero para herramientas P20 relevante y grados de acero equivalentes

PaísEstados UnidosalemánGB / T
EstándarASTM A681DIN EN ISO 4957GB / T 1299
Los gradosP201.23113Cr2Mo

3. Materiales de placa de acero AISI P20

ASTM A681CMinnesotaPAGSSSiCrMes
P200.280.40.610.030.030.20.81.420.30.55
DIN ISO 4957CMinnesotaPAGSSSiCrMes
1.23110.350.451.31.60.030.030.20.41.82.10.150.25
GB / TCMinnesotaPAGSSSiCrMes
GBT 12990.280.40.610.030.030.20.81.420.30.55

4. Propiedades del acero para moldes para herramientas ASTM P20

Propiedades físicas

  • Densidad: 0.284 lb / in3 (7861 kg / m3)
  • Gravedad específica: 7.86
  • Módulo de elasticidad: 30 x 106 psi (207 GPa)
  • Conductividad térmica:
  • 24 Btu / pie / hora / ° F
  • 41,5 W / m / ° K
  • Maquinabilidad: 60-65% de un 1% de acero al carbono

Propiedades mecánicas del acero P20

PropiedadesMétrico
Dureza, Brinell (típica)300
Dureza, Rockwell C (típico)30
Resistencia a la tracción, máxima965-1030 MPa
Resistencia a la tracción, rendimiento827-862 MPa
Alargamiento a la rotura (en 50 mm (2 ″))20.00%
Fuerza compresiva862 MPa
Impacto Charpy (V-Notch)27,1-33,9 J
el coeficiente de Poisson0.27-0.30
Modulos elasticos190-210 GPa

Propiedades térmicas del acero para moldes AISI P20

PropiedadesCondiciones
T (° C)Tratamiento
Expansión térmica12,8 x 10-6 / ºC20-425-

5. Forjado de acero para molde de placa de acero P20

Los materiales de la placa de acero AISI P20 y las barras redondas se forjan a 1093 ° C (2000 ° F) hasta 899 ° C (1650 ° F). No se recomienda forjar por debajo de 871 ° C (1600 ° F) para este material de acero P20.

6. Tratamiento térmico de material Tool Steel P20

  • Aliviar el estrés

Precalentamiento: debido a que la placa de acero para moldes P20 se vende en una condición preendurecida, no es necesario un tratamiento térmico de endurecimiento. Después del mecanizado y de forma intermitente durante el servicio, el acero debe aliviarse térmicamente la tensión calentándolo a 900ºF (482ºC), igualando y manteniéndolo durante una hora por pulgada (25,4 mm) de espesor, y enfriándolo al aire a temperatura ambiente.

En aquellas raras circunstancias en las que el acero AISI P20 debe volver a endurecerse, el acero debe templarse primero antes de endurecerse.

  • Endurecimiento

Temperatura crítica: Ac1: 1405ºF (763ºC)

Precalentamiento del metal P20: Calentar a una velocidad que no exceda los 400ºF por hora (222ºC por hora) a 1150-1250ºF (621-677ºC) y ecualizar.

  • Austenitización (calor alto)

Caliente rápidamente desde el precalentamiento a 1550ºF (843 ° C). Remoje durante 30 minutos para obtener la primera pulgada (25,4 mm) de espesor, más 15 minutos por cada pulgada adicional (25,4 mm).

  • Temple

Gas presurizado o aceite interrumpido a 150-125ºF (66-51ºC).

Para el aceite, enfríe hasta que esté negro, a aproximadamente 900 ° F (482 ° C), luego enfríe en aire tranquilo a 150-125 ° F (66-51 ° C).

  • Templado

Los aceros para herramientas P20 se templan a 482-593 ° C (900 a 1100 ° F) para obtener una dureza Rockwell C de 37 a 28.

  • Recocido

El recocido para los aceros para herramientas AISI P20 se realiza a 760-788 ° C (1400 a 1450 ° F) y luego los aceros se enfrían lentamente en el horno a una temperatura inferior a 4 ° C (40 ° F) por hora.

7. Aplicaciones de la placa o barra de acero P20

Los aceros para herramientas P20 se utilizan para aplicaciones de baja temperatura que incluyen moldes de inyección y matrices de fundición a presión. Aplicaciones principales de la placa y barra de acero P20:

Moldes de plástico, porta troqueles, soportes, arietes para troqueles de plástico a presión, herramientas para moldes de hidroconformado refuerzos, portamatrices. También apto para otras aplicaciones como rieles, ejes y bandas de desgaste.

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