Tubo Monel Alloy K500 / Tubo N05500 2.4375

Tubo Monel Alloy K500 / Tubo N05500 2.4375

La aleación de níquel-cobre K-500 de Monel combina la excelente resistencia a la corrosión característica de Mone 400 con las ventajas adicionales de una mayor resistencia y dureza. Las propiedades aumentadas se obtienen añadiendo aluminio y titanio a la base de níquel-cobre, y calentando en condiciones controladas de modo que las partículas submicroscópicas de Ni3 (Ti, Al) se precipiten por toda la matriz. El procesamiento térmico utilizado para efectuar la precipitación se denomina comúnmente endurecimiento por envejecimiento o envejecimiento.

La aleación K-500 tiene aproximadamente el doble de resistencia a la tracción y el triple del límite elástico de la aleación 400. La resistencia de la aleación K-500 se mantiene a 1200 grados Fahrenheit, pero se mantiene dúctil y resistente a temperaturas de -400 grados Fahrenheit. La aleación K-500 también se mantiene no magnética a -200 grados Fahrenheit. Las características adicionales de la aleación K-500 incluyen una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos químicos y marinos, desde sales y álcalis, ácidos no oxidantes hasta agua pura. La aleación K-500 no es magnética y es resistente a las chispas. También se recomienda que la aleación K-500 sea recocida cuando se suelda y que cualquier soldadura se alivie la tensión antes del envejecimiento.

Monel K500 es una aleación de níquel-cobre endurecible por precipitación que combina la excelente característica de resistencia a la corrosión de Monel 400 con la ventaja añadida de una mayor resistencia y dureza. Estas propiedades amplificadas, resistencia y dureza, se obtienen agregando aluminio y titanio a la base de níquel-cobre y mediante un procesamiento térmico utilizado para efectuar la precipitación, típicamente llamado endurecimiento por envejecimiento o envejecimiento.

Esta aleación de níquel es resistente a las chispas y no es magnética hasta -200 ° F. Sin embargo, es posible desarrollar una capa magnética en la superficie del material durante el procesamiento. El aluminio y el cobre pueden oxidarse selectivamente durante el calentamiento, dejando una película rica en níquel magnético en el exterior. El decapado o la inmersión brillante en ácido pueden eliminar la película magnética y restaurar las propiedades no magnéticas.

Cuando está endurecido por envejecimiento, Monel K-500 tiene una mayor tendencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en algunos entornos que Monel 400. La aleación K-500 tiene aproximadamente tres veces el límite elástico y el doble de resistencia a la tracción en comparación con la aleación 400. Además, se puede fortalecer aún más mediante trabajo en frío antes del endurecimiento por precipitación. La resistencia de esta aleación de acero al níquel se mantiene a 1200 ° F pero permanece dúctil y resistente hasta temperaturas de 400 ° F. Su rango de fusión es de 2400-2460 ° F. Resistencia a la corrosión

La resistencia a la corrosión de la aleación Monel K-500 es sustancialmente equivalente a la de la aleación 400, excepto que, cuando está endurecida por envejecimiento, la aleación K-500 tiene una mayor tendencia a agrietarse por corrosión bajo tensión en algunos entornos. Se ha descubierto que la aleación de Monel K-500 es resistente a un entorno de gas ácido. Después de 6 días de inmersión continua en soluciones saturadas de sulfuro de hidrógeno (3500 ppm) a pH ácidos y básicos (que varían de 1.0 a 11.0), las muestras dobladas en U de la hoja endurecida por envejecimiento no muestran grietas. Había una escala negra muy adherente. La dureza de las muestras osciló entre 28 y 40 Rc.

Especificación de la aleación Monel K500:
Especificación estándar ASME SB163 para tubos de condensador e intercambiador de calor de aleación de níquel y níquel sin costura

Especificación estándar ASME SB165 para aleación de níquel-cobre (UNS N04400) * Tubería y tubo sin costura

Especificación estándar ASME SB167 para aleaciones de níquel-cromo-hierro, aleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno (UNS N06617) y aleación de níquel-hierro-cromo-tungsteno (UNS N06674) y tubos sin costura

Especificación estándar ASME SB407 para tuberías y tubos sin costura de aleación de níquel-hierro-cromo

Especificación estándar ASME SB423 para aleación de níquel-hierro-cromo-molibdeno-cobre (UNS N08825, N08221 y N06845) Tubería y tubo sin costura

Especificación estándar ASME SB444 para aleaciones de níquel-cromo-molibdeno-columbio (UNS N06625 y UNS N06852) y aleación de níquel-cromo-molibdeno-silicio (UNS N06219) y tubos

Especificación estándar ASME SB622 para tuberías y tubos de aleación de níquel y níquel-cobalto sin costura

Tubería y tubo sin costura ASME SB668 UNS N08028

Especificación estándar ASME SB690 para aleaciones de hierro-níquel-cromo-molibdeno (UNS N08366 y UNS N08367) Tubería y tubo sin costura

Especificación estándar ASME SB729 para tuberías y tubos de aleación de níquel UNS N08020, UNS N08026 y UNS N08024 sin costura

Composición química del tubo Monel Alloy K500

Propiedades mecánicas del tubo de aleación K500

Características de Monel K 500
Resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos químicos y marinos. Desde agua pura hasta ácidos minerales no oxidantes, sales y álcalis.
Excelente resistencia al agua de mar a alta velocidad.
Resistente a un entorno de gas ácido
Excelentes propiedades mecánicas desde temperaturas bajo cero hasta aproximadamente 480 ° C
Aleación no magnética

Aplicaciones de Monel K 500
Aplicaciones de servicio de gas agrio
Elevadores y válvulas de seguridad para producción de petróleo y gas
Herramientas e instrumentos para pozos de petróleo, como collares de perforación
Industria de pozos de petróleo
Cuchillas y raspadores
Cadenas, cables, resortes, internos de válvulas, sujetadores para servicio marítimo
Ejes de bombas e impulsores en servicio marítimo