M2 1.3343 SKH51 라운드 바 공구강 고속

M2 1.3343 SKH51 둥근 막대 공구강 고속

 

1. 공급 범위 

M2 스틸 라운드 바 : 직경 2mm – 200mm
HSS M2 스틸 플랫 : 두께 2-20mm x 너비 10-100mm
강판 : 두께 2-200mm x 너비 200-610mm

표면 마감: 검정, 거친 가공, 선삭 또는 주어진 요구 사항에 따라.

 

2. 사양 및 동등 물

국가미국독일 사람일본
표준ASTM A600DIN EN ISO 4957JIS G4403
성적M21.3343SKH51

3. ASTM M2 공구강 화학 성분 

ASTM A600Mn에스CrVMoW
M2 일반 C0.780.880.150.400.030.030.200.453.754.501.752.204.505.505.506.75
DIN ISO 4957Mn에스CrVMoW
1.33430.860.940.453.804.501.702.104.705.205.906.70
JIS G4403Mn에스CrVMoW
SKH510.800.880.400.030.030.453.804.501.702.104.705.205.906.70

 

4. AISI HSS M2 공구강 기계적 성질

  •  HSS M2 재료의 물리적 특성
밀도        0.294 파운드 / 인치 3 (8138kg / m3)
비중                 8.15
탄성 계수        0.294 파운드 / 인치 3 (8138kg / m3)
열 전도성        24Btu / ft / hr / ° F 41.5W / m / ° K
가공성         1 % 탄소강 65 %
  • AISI M2 공구강 기계적 성질
기계적 성질미터법장엄한
경도, Rockwell C (1150 ° F에서 템퍼링, 2200 ° F에서 켄칭)6262
경도, Rockwell C (경화 상태, 2200 ° F에서 급냉)6565
압축 항복 강도 (300 ° F에서 템퍼링시)3250MPa471000 psi
Izod 충격에 노치 없음 (300 ° F에서 템퍼링시)67 J49.4ft-lb
마모 (mm 단위의 손실3, 경화 됨; ASTM G65)25.825.8
마모 (mm 단위의 손실3, 1275 ° F에서 뜨임; ASTM G65)77.777.7
푸 아송의 비율0.27-0.300.27-0.30
탄성 계수190-210 GPa27557-30458 ksi
  • M2 강철 열적 특성
열적 특성미터법장엄한
CTE, 선형 (@ 20.0 – 100 ° C / 68.0 – 212 ° F)10 μm / m ° C5.56 μin / in ° F
CTE, 선형 (@ 20.0 – 500 ° C / 68.0 – 932 ° F)12.2 μm / m ° C6.78 μin / in ° F
CTE, 선형 (@ 20.0 – 850 ° C / 68.0 – 1560 ° F)12.6 μm / m ° C7μin / in ° F

 

5. AISI M2 고속 강 단조

M2 HSS 강철을 850-900 ° C로 천천히 균일하게 예열합니다. 열은 1050-1150 ° C의 단조 온도로 더 빨리 증가되어야합니다. 단조 중에 M2 고속 공구강 재료의 온도가 880-900 ° C 아래로 떨어지면 재가열이 필요합니다. 단조 후 M2 강철 부품을 매우 천천히 냉각하십시오.

6. M2 Steel HSS의 열처리

  • 어닐링

1600 ° F로 가열하고 열에 완전히 담급니다. 퍼니스는 시간당 25 ° F에서 900 ° F로 냉각되고 공기는 실온으로 냉각됩니다. 대략적인 어닐링 경도 241 최대 브리넬.

경화되지 않은 재료의 응력 완화 : 1200 ~ 1250 ° F까지 천천히 가열합니다. 두께 1 인치당 2 시간 동안 가열합니다. 실온으로 천천히 식 힙니다 (가능하면 용광로 식히기).

  • 강하게 하다

1550 ° F까지 천천히 가열하고 완전히 담근 다음 1850 ° F까지 가열하고 완전히 담급니다. 퍼니스에 담그는 시간은 도구 크기, 퍼니스의 열용량 및 장입 크기에 따라 몇 분에서 15 분까지 다양합니다. – 최대 2150 ~ 2200 ° F로 가열합니다. 인성 및 최소 왜곡. – 최대 2250 ~ 2275 ° F로 가열합니다. 경도 및 내마모성.

  • 끄다

완전한 경도를 위해 오일은 150-200 ° F로 급랭하고 공기는 150 ° F로 급냉합니다. 뜨거운 소금으로 급냉 할 때는 Ms 온도 바로 위의 급냉을 유지합니다. 균등화 후 뜨거운 소금에서 부품을 빼내고 150 ° F로 공냉합니다.

  • 기질

이중 성질은 필수이며 때로는 세 가지 성질이 선호됩니다. 두께 인치당 2 시간 동안 담급니다. 성미 사이에 상온으로 공기를 식 힙니다. 경도, 강도 및 인성에 대한 최상의 템퍼링 범위는 1000 ~ 1050 ° F입니다.

성질 ° FRockwell“C”성질 ° FRockwell“C”
담금질6490064
40063100065.5
50062.5105063.5
60062.5110061.5
70062.5115060
80063.5120053

 

더 많은 등급을 제공 할 수 있습니다.

D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580