Barra oca AISI 1040
Seção Oca: Redondo
Espessura: 0,6-100 mm
Diâmetro: 5-200 mm
comprimento: não mais de 12 metros.
AISI 1040 Química:
Carbono: 0,37 - 0,44
Manganês: 0,6 - 0,9
Fósforo: 0,04 máx.
Enxofre: 0,05 máx.
CARACTERÍSTICAS GERAIS DO AÇO CARBONO 1040
C1040 é um aço de médio carbono e média tração fornecido como forjado ou normalizado.
FORMULÁRIOS
Este tipo de aço é usado para peças forjadas onde a resistência e tenacidade do material são adequadas. O C1040 pode ser usado para a fabricação de virabrequins e acoplamentos forjados, juntamente com uma variedade de peças onde as propriedades do C1040 tratado termicamente são adequadas à aplicação.
FORJAMENTO
C1040 é forjado de 2200ºF (1205ºC) até uma temperatura na região de 1650ºF (900ºC). As temperaturas reais de forjamento e acabamento dependerão de uma série de fatores, incluindo redução geral durante o forjamento e complexidade da peça sendo forjada.
A experiência sozinha determinará valores quase exatos para esses dois parâmetros.
As peças são resfriadas a ar após o forjamento.
TRATAMENTO TÉRMICO
ANELAMENTO
O recozimento completo de pequenos forjados C1040 é realizado de 1450-1600ºF (840-890ºC)
seguido pelo resfriamento do forno a 50ºF (28ºC) por hora, a 1200ºF (650ºC) de imersão e resfriamento a ar.
NORMALIZANDO
A faixa de temperatura de normalização para este grau é normalmente 1600-1650ºF (870-900ºC)
A normalização é seguida pelo resfriamento ao ar parado. Quando os forjados são normalizados antes do endurecimento e revenimento ou outro tratamento térmico, a faixa superior da temperatura de normalização é usada. Quando a normalização é o tratamento final, a faixa de temperatura mais baixa é usada.
ENDURECIMENTO
O endurecimento deste grau é realizado a partir de uma temperatura de austenitização de 1525-1575ºF (830-860ºC), seguida de têmpera em óleo ou água.
O endurecimento por chama e por indução pode ser realizado por aquecimento rápido até a profundidade desejada e extinguindo em água ou óleo. Isso deve ser seguido por um temperar tratamento a 300-400ºF (150-200ºC) para reduzir tensões no case sem afetar sua dureza. Uma dureza de Rc 50-55 pode ser obtida por endurecimento da superfície.
TEMPERAMENTO
O revenimento após o endurecimento normal e o resfriamento com óleo ou água é realizado a 750-1260 ºF (400-680 ºC) para fornecer as propriedades mecânicas exigidas conforme determinado pela experiência prática.
MAQUINABILIDADE
A usinabilidade do C1040 é boa, desde que o ciclo de recozimento completo descrito acima seja usado, garantindo uma microestrutura lamelar grossa de perlita a esferoidita grossa.
WELDABILITY
Esta classe é prontamente soldada com o procedimento correto. A soldagem nas condições de endurecimento total ou endurecimento por chama ou por indução não é recomendada.
Eletrodos de baixo hidrogênio são recomendados juntamente com pré-aquecimento a 300-500ºF (150-260 ºC) para serem mantidos durante a soldagem. Resfrie lentamente e alivie a tensão quando possível.
UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, JIS S 40 C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93
